Bootstrap Framework 3.3.6

Hola

¿ Cual es el metodo mas eficaz y barato para soldar un escape ?
Estoy pensando en montar un escape diferente al Heli y para ello necesito de soldar el escape al tubo ke va collado al motor o hacer varios retokes en el escape.

Se puede soldar bien con un soldador de gas typo soplete/boligrafo ?
Es obligatorio usar soldador de arco y electrodos ?
Con el soldador de gas tendria ke usar algun typo de estaño ?

Dew

Maikel escribió:Hola

¿ Cual es el metodo mas eficaz y barato para soldar un escape ?
Estoy pensando en montar un escape diferente al Heli y para ello necesito de soldar el escape al tubo ke va collado al motor o hacer varios retokes en el escape.

Se puede soldar bien con un soldador de gas typo soplete/boligrafo ?
Es obligatorio usar soldador de arco y electrodos ?
Con el soldador de gas tendria ke usar algun typo de estaño ?

Dew

Hola Maikel,el estaño funde con la temperatura de escape,por lo que no vale,la unica forma es hacerlo con aluminio y solo podran hacerlo profesionales especializados en este tipo de soldadura,son pocos los talleres que trabajan estas porque necesitan de una estación.El soldador que muestra no te vale,es adecuado para soldaduras de estaño o plomo,para lo demás es solo un juguete.

Las soldaduras se realizan de la siguiente forma:
SOLDADURA AL ARCO BAJO ATMÓSFERA INERTE CON ELECTRODO REFRACTARIO O PROCEDIMIENTO TIG (Tungténe Inert Gas).

En este procedimiento se hace saltar un arco eléctrico entre un electrodo refractario de tungsteno y la pieza a soldar, mientras que un chorro de gas inerte, generalmente argón, rodeando el electrodo, protege el baño de fusión contra la oxidación. Una varilla de aportación sujetada con la mano alimenta el baño de fusión. Este procedimiento utiliza una fuente alimentada por corriente alterna estabilizada por HF específicamente concebida para la soldadura de las aleaciones de aluminio. Se utiliza en espesores comprendidos entre 1 y 6 mm y se puede robotizar.

hay que soldarlo con aluminio.
Un saludo.

Si encuentro alguna foto te la pongo.

Bigotes?

Hola maikel, como te dice el amigo SULAWESI el estaño tiene un punto de fusion bastante bajo y podria llegar facilmente el escape a alcanzar esa temperatura, yo lo haria con soldadura de plata mismamente, esta tiene el punto de fusion mas arriba de los 600 grados y con ese solplete, acido bórico(borax), una lima y lija lo dejarias como salido de fabrica.

La plata funde cerca de 850 grados, al estar hablando de soldadura y al estar aleada mayoritariamente con cobre y latón, el punto de fusion como te decia baja casi a menos de 600 grados que con ese soplete esas calorias consigues...

El procedicmiento es sencillo, la soldadura como sabes se mueve por calor, debemos limpiar bien la zona a soldar, con un pincel la rociamos con borax, esto ayudara a limpiar impurezas a la hora de meter soplete y ayudara a que la soldadura corra facilmente, pondremos la saldadura en forma de palletas cortadas a lo largo, calentaremos ambas piezas por igual y la cosa ira como la seda.

Repasas con lima los sobrantes, despues con lija finita y luego seria dar quitarayas(pasta verde, con fieltro) y pulir(pasta roja,con borreguillo).

espero haberte ayudado en algo, si quieres una palleta de soldadura de plata me das tu dire por MP y te la envio sin problemas


Por otra parte Tedax, no vas descaminao..

editado: mirando de nuevo las fotos del soplete quizás se te quede un poco corto..