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PALAS DE FIBRA DE CARBONO
Todo el relleno serÍa el mismo más o menos .
Lo único que cambiaría sería en vez de fibra de fibra de vidrio sería todo fibra de carbono pero con acabado 200 gr y quedaría a la vista. O pintado. (que suelen hacerlo, para tapar fallos a simple vista)
Pensar qué hay miles de combinaciones de relleno de palas.
NOTA: SOBRE SALIENTE . DEPENDE DEL FABRICANTE

No profesional, solo como otro..............................

TUTO BASADO EN UNA PALA DE 320mm X 30mm MARCA “NISU” (DE LOS CHINOS) DE FIBRA DE CARBONO peso 25,4gr aprox.
Procederemos a tres manos de CERAGLASS.
Una mano de liquido desmoldeante, para EPOXI. Dejar secar según fabricante.
Cortaremos dos trozos de cinta de carbono medidas un poco más grande que la futura pala (molde).
Cortar un trozo de madera de medidas 30cm largo x 1,8 cm x grueso 0,3mm.
Alambre normal de largo 5cm x 1.8 Ø

Mezclaremos RESINA EPOX EC 131 ULTRAVILOLETA CON SU CAT W342 A 25%, pesaremos en una bascula la cantidad ya mezclada y a sin sabremos la cantidad que gastaremos, para cuando fabriquemos la 2ª pala OK. Si sobrará resina calcular lo gastado y asin en la 2ª pala tener más o menos un control de peso.

Con una brocha pintaremos con resina epoxi ya mezclada toda la zona del molde y acto seguido colocaremos en cima cinta de carbono y pintar de nuevo con la resina epoxi (tener cuidado de que no se desforme la cinta)

Colocar listón de madera de tal manera que cubra el agujero donde irá el tornillo y pintar de nuevo todo el listón.
Poner en la curva de la pala más o menos el trocito de alambre y pintar. (MIRAR FOTO)
En la otra mitad del molde solo pintaremos y poner cinta carbono y volver a pintar.
Dejaremos secar hasta que con el dedo toquemos la resina y no manche y quede pegajoso. OK

Nota
Hay fabricantes que en la zona del agujero donde va el tornillo no llegán con el listón de madera., lo que hacen es meterle una arandela de plástico, o lechan Micro esfera, o rellenan de la misma resina epoxi con trocitos de fibra. Conclusión es que quede toda la parte donde va ir el tornillo un bloque macizo. (Según el fabricante)

Dejaremos secar hasta que con el dedo toquemos la resina y no manche y quede pegajoso. OK
Antes de cerrar molde le aplicamo una pasa rapida de epoxi en toda la zona de enpalme (contorno) .
Cerrar molde con sus correspondientes tornillos y apretar lo justo.
Dejaremos secar 48 h aprox.
Pasado 48 h aprox. Desmontar el molde y con ayuda de una rasqueta y haciendo palanca se despegará.

Repasar con DREMELL y pesar con bascula

Opcional.
Se puede secar en un horno de casa o horno prefabricado con una estufa y porex prensado. Y más a más el que quiera le ponga maquina de vacio.
No tener miedo de meter el molde en el horno aguanta temperaturas muy elevadas.
Una imagen vale más que……………………
http://www.youtube.com/watch?v=oh4Bt_xltU4

PALA DE COLA 10mm x 2,5mm EN FIBRA DE CARBONO MARCA ALING
RELLENO
Fibra de carbono
Depro (porex)
Resina epoxi
NOTA: MUY BIEN

sin prisas

como mola

LAS MEDIDAS DEL LISTÓN DE MADERA Y PLOMO VARIA SEGÚN MOLDE DE PALA.

Para lo que aun teneis dudas con los distinto rellenos con palas un poco más serias 600 x 55.

CODIGOS DE COLORES :
Para que quede más claro e dibujado unos croquis de distintas marcas con sus rellenos.

Cada ralla representa una capa con su ancho. +o-

VERDE = FIBRA DE VIDRIO 110GR. Y ACABADO CON 50GR (SEGÚN FABRICANTE)(
NARANJA= POLIURETANO ( NO EN EL CROQUI PRINCIPAL)
NEGRO= FIBRA DE CARBONO
PLATA o GRIS = DEPRO-POREX 3mm
MARRÓN= LISTON DE MADERA O BALSA (SEGÚN EL FABRICANTE)
AZUL= BARRITA DE PLOMO
ROSA= HILO ACERADO

CROQUIS PRINCIPAL

Cada ralla representa una capa y sus medidas. aprox.

y más

Bueno señores lo dicho soy hombre de palabra.

El que tenga alguna duda o no vea ningún croquis claro, que lo esponga en el forO y comucho gusto se...................OK

NO mp. privados, por falta de tiempo y no poder contestar a todos.

Repito me e baso en un estudio echo en varias MARCAS de palas.

VARIAS PISTA DE TUTOS EN MENTE:

REPARA PATINES Y DEPUES FORRARLO DE FIBRA DE CARBONO (SE A CABO DE ROMPER SIEMPRE EL DICHOSO PATIN) .

Y EL MEJOR DE TODO LO NUNCA VISTO EN UN HELI .......SORPRESA (HACIENDO EL ESTUDIO)

Venga, pongo una fotillo. no más, eh. que si, no................

UN SAL2

enhorabuena, muy curraho
aunque me siguen dando yuyu las palas reparadas,y eso que yo reparo palas
de aviones turbohelices, pero algo que vuela tan cerca en ocaciones
aunque si desmontas alguna pala (rota) evidentemente , algunas son de mucho
menos fiabilidad que las tuyas, un 9,99 para ti ,el 10 no existe sigue deleitandonos con tus bricos.
son de lo mejor.

manuel montero clavero escribió:enhorabuena, muy curraho
aunque me siguen dando yuyu las palas reparadas,y eso que yo reparo palas
de aviones turbohelices, pero algo que vuela tan cerca en ocaciones
aunque si desmontas alguna pala (rota) evidentemente , algunas son de mucho
menos fiabilidad que las tuyas, un 9,99 para ti ,el 10 no existe sigue deleitandonos con tus bricos.
son de lo mejor.

Hola, buenas Manuel, no se trata de reparar palas se trata de fabricarte tus propias palas y con el relleno más fiable.



un salu2

pero tu a KE TE DEDICAS!!!!!! es inhumano la destreza ke tienes para hacer estas cosas, por las cantidades de producto ke tienes y como te lo curras no te dedicas a alg relacionado????
Enhorawena y gracias por compartir tu sabiduria!!!

Alex6 escribió:pero tu a KE TE DEDICAS!!!!!! es inhumano la destreza ke tienes para hacer estas cosas, por las cantidades de producto ke tienes y como te lo curras no te dedicas a alg relacionado????
Enhorawena y gracias por compartir tu sabiduria!!!

Hola, alex.
De verdad que no.
Me dedico a Construir pisos y reformas.
Antiguamente tocaba un poco la resina, para restaurar cornisas, hacer moldes, para pilastras etc....

Bueno ya sabeís un poco más de mi vida. Ok

Esperar, Y vereís el tuto que tengo en mente. Repito lo nunca visto montado en un heli.

Un salu2 compis

Felicidades por ambos tutos, lo que no se a que esperan para poner este fijo también, o fusionarlos con el otro.


No se debe perder de niguna forma.

El del canopi lo voy a poner en practica.

Gracias por el curro.

Bueno, bueno, bueno...

Una vez más hay que dedicarle cinco palabras a tu tuto machote:

IM-PRE-SIO-NAN-TE

ERES UN MAKINA!!!!

Al igual que Alex6 dijo:

... y gracias por compartir tu sabiduria!!!

Jo...er, dentro de mis ídolos estás en primera página.


Por cierto... QUE LE PONGAN LA CHINCHETA... TRALALA , QUE LE PONGAN LA CHINCHETA... TRALALA, QUE LE PONGAN LA CHINCHETA... TRALALA... Y LO HAGAN FIJO...TRALALA

¡Enhorabuena por tus tutos!

Si esto fuera el facebook ya tendrías lo menos un centenar de "fans"

Me alegra que empecéis a fabricar...............

Valvulino, recuerda para la resina Mascarilla y sitio ventilado. O si es epoxi no te hace falta......................OK

Gracias por vuestro apoyo sigo Adela.................

un salu2

valvulino escribió:Felicidades por ambos tutos, lo que no se a que esperan para poner este fijo también, o fusionarlos con el otro.


No se debe perder de niguna forma.

El del canopi lo voy a poner en practica.

Gracias por el curro.

Yo, te digo por que no lo ponen fijo x interes comerciales.
Con el TUTO que tenia en mente Imaginate valvulino TUBO DE ESCAPE EN FIBRA DE CARBONO., pero en vista del exito como que.................